一塊完整的電路板由各種電子元器件組成，從PCB打板到成品中間會經(jīng)歷許多道工序，而SMT貼片加工就是其中非常重要的一種。要加工出一塊合格的PCBA板需要注意很多方面，接下來深圳PCBA加工廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹SMT工廠貼片加工注意事項。
SMT工廠貼片加工注意事項
1、為保證SMT貼片機操作安全，SMT貼片機需要經(jīng)過專業(yè)培訓的有經(jīng)驗的工作人員來進行操作。SMT貼片加工可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
2、一般規(guī)定SMT工廠車間的溫度在25±3℃之間。SMT貼片加工組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。
3 、錫膏印刷時，所需準備的材料有工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑拂拭紙、無塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀等。
4、SMT工廠一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金，且合金比例為63/37。
5、錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑主要是起到去除氧化物﹑破壞融錫表面張力和防止再度氧化的作用。
6、 錫膏中錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1，重量之比約為9：1。SMT貼片加工中錫膏在使用之前要進行回溫和攪拌操作?；販夭荒苁褂眉訜岬姆绞竭M行回溫。
7、PCBA貼片加工完成后需要入庫存儲，在存儲過程中要注意包裝，并放置在干燥的環(huán)境，避免受潮。
SMT貼片加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬點/日。
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1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產(chǎn)400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經(jīng)驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
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