深圳宏力捷電子擁有平均超過10年工作經驗的PCB設計團隊，能熟練運用市場主流PCB設計軟件，專業(yè)高效溝通保證PCB設計進度，助您早一步搶占市場先機！接下來深圳PCB設計公司-深圳宏力捷電子為大家詳細介紹PCB工藝設計要求。
一、測試點添加
1. 為滿足各項測試需求，一般要求每個網絡至少有一個可供探針接觸的測試點；
2. 測試點的類型選擇，推薦的優(yōu)先順序為：PAD＞元件焊接孔＞信號導通孔；
3. 測試點的焊盤尺寸應不小于26mil（0.65mm），兩個單獨測試點的中心最小間距為50mil（1.25mm）；
4. 需要進行ICT測試的單板，在PCB的對角線上要設計兩個直徑為3mm的非金屬化孔，為ICT測試定位用。
二、光學定位點
為了滿足貼片元件生產需要，每個PCB板上應該有至少兩個用于糾正元件X軸或Y軸偏差的光學定位點（Fiducial Mark），其放置原則為：
1. PCB板上的光學定位點至少有兩個或兩個以上，其中任意兩個定位點要呈對角線分布，另外一個非對稱的定位點放置在對角線以外的位置；
2. 如果PCB板外面沒有添加工作邊時，光學定位點須距離各板邊3mm以上；
3. 同一PCB板上的光學定位點應為同一種規(guī)格，且定位點最小應為1mm直徑，最大不超過1.5mm直徑；
4. 光學定位點應與PCB基材的對比度達到最高，效果最好，以便被準確識別；
5. 如需拼版，應保證每塊單板上至少有一個光學定位點；
6. 光學定位點周圍15mm范圍內禁止出現與其相似的雷同點（也可能是元件，或者是信號過孔與敷銅形成的區(qū)域圖形）。
三、添加工作邊
1. 當PCB板的尺寸足夠大，在板子的兩個長邊內側3mm范圍內無任何元件擺放時，可利用此3mm寬的自身板材作為工作邊；
2. 當PCB板的尺寸不夠大，板內元件距離板邊無法滿足3ｍｍ的要求時，則需要在PCB板的兩個長邊方向外側增加8ｍｍ的板材作為工作邊。
四、菲林文件輸出
根據國內供應商的情況，通常制板菲林文件為RS－274X格式。
五、拼版規(guī)則
1. PCB板的成型尺寸小于50*50ｍｍ時，必須進行拼版出圖；
2. PCB的拼版尺寸應該小于250*350ｍｍ；
3. PCB板內元件必須距離V－CUT線至少1ｍｍ以上；
4. 拼版數量的多少，以正反面貼片元件數之和在600個左右為最佳；
5. 生產時如果用到V－CUT方式分板，類似“L”型PCB板對拼時，兩板之間須留出11*5ｍｍ的槽孔用來停刀；
6. 除上述規(guī)則外，拼板時還需結合PCB廠家基板的尺寸規(guī)格，計算材料的利用率，以提高利用率來決定拼板數量，控制成本。
六、板內信息標注
1. 關于PCB的尺寸標注，一般在鉆孔層中標明PCB的精確外形尺寸，且不能形成封閉尺寸標注。同時要標明所有孔的尺寸和數量，并注明孔的類型是否為金屬化孔；
2. PCB各層均應有表示層數次序的層序標記，層序標記應順序排列，如果某區(qū)域設置為禁布區(qū)（keep out），各層均不應有阻焊膜、連線和大面積敷銅；
3. PCB板的絲印層應有標記元器件位號的標注，且標注的方向在同一塊PCB板內只能有兩個方向，不可任意擺放；
4. 如果板內有危險高壓電路，需在高壓區(qū)域標注高壓警示符；
5. 如果PCB板為無鉛制程，為了與有鉛的PCB區(qū)分開來，通常會在板上標注無鉛制程符號；
最后要說明一點，PCB的信息標注要求并非強制性，而是根據以往的研發(fā)經驗來看，設計流程的標準化對于研發(fā)效率，研發(fā)成本，甚至于對產品的可靠性都有著深遠的影響，因此深圳宏力捷強烈建議嚴格遵循已經標準化的研發(fā)流程，養(yǎng)成良好的設計習慣，未來將決定著一位工程師所能達到的高度。
深圳宏力捷電子電路板設計能力
最高信號設計速率：10Gbps CML差分信號；
最高PCB設計層數：40層；
最小線寬：2.4mil；
最小線間距：2.4mil；
最小BGA PIN 間距：0.4mm；
最小機械孔直徑：6mil；
最小激光鉆孔直徑：4mil；
最大PIN數目：；63000+
最大元件數目：3600；
最多BGA數目：48+。
PCB設計服務流程
1. 客戶提供原理圖咨詢PCB設計；
2. 根據原理圖以及客戶設計要求評估報價；
3. 客戶確認報價，簽訂合同，預付項目定金；
4. 收到預付款，安排工程師設計；
5. 設計完成后，提供文件截圖給客戶確認；
6. 客戶確認OK，結清余款，提供PCB設計資料。
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